Konserwacja wytłaczarki

System wytłaczania ślimakowego utrzymywany jest w dobrym stanie technicznym poprzez codzienną konserwację i regularne przeglądy:
⑴ Codzienna konserwacja to regularna rutynowa praca, która nie zajmuje czasu pracy urządzenia i jest zwykle wykonywana w okresie rozruchu. Skupia się na czyszczeniu maszyny, smarowaniu ruchomych części, dokręcaniu luźnych gwintowanych części oraz szybkim sprawdzaniu i regulacji silnika, przyrządu sterującego, części roboczych i rurociągów.
⑵ Regularna konserwacja jest zazwyczaj przeprowadzana po tym, jak wytłaczarka pracowała nieprzerwanie przez 2500-5000h i została zatrzymana. Maszyna musi zostać rozebrana, aby sprawdzić, zmierzyć i zidentyfikować zużycie głównych części, wymienić części, które osiągnęły określony limit zużycia i naprawić uszkodzone części.
⑶ Nie dopuszcza się pracy na pusto, aby uniknąć walcowania ślimaków i beczek.
⑷ Jeżeli podczas pracy wytłaczarki słychać nietypowy dźwięk, należy ją natychmiast zatrzymać w celu przeprowadzenia kontroli lub naprawy.
⑸ Zapobiegaj przedostawaniu się metalu lub innych zanieczyszczeń do leja, aby uniknąć uszkodzenia ślimaka i lufy. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń żelaznych do lufy, można zainstalować element przyciągania magnetycznego lub ramę magnetyczną w porcie podawania materiału, w którym materiał wchodzi do lufy. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do materiału, materiał musi zostać wcześniej przesiany.
⑹ Należy zwrócić uwagę na czystość środowiska produkcyjnego, nie należy dopuścić do przedostania się zanieczyszczeń do materiału, co mogłoby zablokować płytę filtracyjną, wpłynąć na wydajność produktu, jego jakość i zwiększyć wytrzymałość matrycy.
⑺ Gdy wytłaczarka musi zostać zatrzymana na dłuższy czas, należy nałożyć smar antykorozyjny na powierzchnie robocze ślimaka, cylindra, matrycy itp. Małe śrubki należy zawiesić w powietrzu lub umieścić w specjalnym drewnianym pudełku i wypoziomować drewnianymi klockami, aby zapobiec odkształceniu lub stłuczeniu ślimaka.
⑻ Regularnie kalibruj urządzenie do kontroli temperatury, aby sprawdzić poprawność jego regulacji i czułość sterowania.
⑼ Konserwacja reduktora wytłaczarki jest taka sama jak w przypadku standardowego reduktora. Polega głównie na sprawdzaniu zużycia i awarii przekładni, łożysk itp. Reduktor powinien używać oleju smarującego określonego w instrukcji obsługi maszyny i uzupełniać olej zgodnie z określonym poziomem oleju. Zbyt mała ilość oleju, niewystarczające smarowanie i skrócona żywotność części; zbyt duża ilość oleju, wysoka temperatura, wysokie zużycie energii i łatwe pogarszanie się oleju, co również sprawia, że ​​smarowanie jest nieskuteczne, co powoduje uszkodzenie części. Uszczelkę uszczelniającą części reduktora, z której wycieka olej, należy wymienić na czas, aby zapewnić odpowiednią ilość oleju smarującego.
⑽ Wewnętrzna ściana rury chłodzącej wodę przymocowanej do wytłaczarki jest podatna na osadzanie się kamienia, a powierzchnia zewnętrzna jest podatna na korozję i rdzę. Podczas konserwacji należy przeprowadzić dokładną inspekcję. Nadmierna ilość kamienia zablokuje rurę i nie osiągnie efektu chłodzenia. Silna rdza spowoduje wyciek wody. Dlatego podczas konserwacji należy podjąć działania odkamieniające i antykorozyjne.
⑾ W przypadku silnika prądu stałego, który napędza śrubę, należy skupić się na sprawdzaniu zużycia szczotek i warunków styku. Należy również często mierzyć, czy wartość rezystancji izolacji silnika jest wyższa od określonej wartości. Ponadto należy sprawdzić, czy przewody łączące i inne części nie są zardzewiałe i podjąć środki ochronne.
⑿ Wyznacz osobę odpowiedzialną za konserwację sprzętu. Rejestruj szczegółowo każdą konserwację i naprawę oraz dołącz ją do pliku zarządzania sprzętem fabrycznym.