Młynek do orzechów ziemnych do masła orzechowego

Model
60 80 120
Woltaż
220V/380V 380V 380V
Rozmiar
Wymiary: 36*36*78 cm, 42*42*84 cm, 50*50*99 cm

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

maszyna do masła orzechowego

Zastosowania produktu obejmują przemysł chemiczny, farmaceutyczny, spożywczy, biologiczny, nowe źródła energii, materiały wodoodporne, środki zmniejszające palność, środki matujące, środki spieniające, katalizatory, nanomateriały, smary, kapsułki, przemysł biochemiczny, chemikalia wysokowartościowe, uzdatnianie wody, oczyszczanie ścieków, przetwarzanie śmieci, włókno szklane silikonowe, szkło wodne, kleje, emulsje olejowo-wodne, emulgowany olej silikonowy, grafen, nawozy, zawiesinę mączki rybnej, sos pomidorowy, sos chili, sos sałatkowy, wapń i inne płyny, zawiesiny i pasty koloidalne itp., które można dyspergować, mieszać, depolimeryzować, homogenizować, rafinować i mielić z dużą prędkością.

Drobnoziarnisty młyn koloidalny klasy sanitarnej oraz wyjątkowo duża szybkość przepływu materiałów ziarnistych są szczególnie skuteczne w dalszym kruszeniu skórki i pozostałości, takich jak papryka, skórka i pozostałości pomidorów, kukurydza cukrowa, stara kukurydza, ziemniaki, fasola biała, soja, ananas, maniok, słoma, wodorosty, katalizatory, zawiesiny, smoła węglowa, ciężki olej, emulgowana mieszanka olejów, biologia, przemysł chemiczny, sadza, biała sadza, dwutlenek tytanu, pszenica, pasza, przynęta, osad kukurydziany, biały osad, osad piwny, śmieci okrętowe, śmieci domowe, śmieci zwierzęce, oczyszczalnie ścieków kuchennych, odpady produktów wodnych itp.

Model	Woltaż	Moc	Pojemność	Waga	Rozmiar
NT-JM60	220V/380V	1,5 kW	50-500 kg/godz.	45 KG	363678 cm
NT-JM80	380V	4 kW	200-1500 kg/godz.	92 kg	424284 cm
NT-JM120	380V	7,5 kW	500-2000 kg/godz.	150 KG	505099 cm
NT-JMC60	220V/380V	1,5 kW	50-500 kg/godz.	42 kg	363678 cm
NT-JMC80	380V	4 kW	200-1500 kg/godz.	84 kg	424284 cm
NT-JMS60	220V	2,2 kW	50-500 kg/godz.	60 KG	553254 cm
NT-JMS80	380V	4 kW	200-1500 kg/godz.	135 KG	723978 cm

maszyna do masła orzechowego

Kluczowe kwestie przy wyborze sprzętu:
1. Wyjaśnij skutki i cele korzystania ze sprzętu
2. Zrozumieć i opanować szczegółowo właściwości materiałów badawczych (w tym właściwości fizyczne i chemiczne)
3. Dobierz mieszalnik do sprzętu w zależności od materiałów
4. Ponowne określenie parametrów pracy i konstrukcji urządzenia
5. Dokładnie rozważ koszt sprzętu

Analiza czynników wpływających na homogenizację i mielenie:
Charakter cząstek, dyspersja, deaglomeracja, mieszanie, miksowanie, homogenizacja, procesy kruszenia i mielenia, wydajność młyna mokrego i wysokie ścinanie, dyspersja, dyspersja, deaglomeracja, mieszanie, mieszanie, homogenizacja, kruszenie i mielenie, homogenizacja, wielofunkcyjny tryb mielenia
Rola dyspersji, deaglomeracji, mieszania, homogenizacji, kruszenia i mielenia: wspomaganie rozpuszczania, adsorpcji, wymywania, krystalizacji, emulsyfikacji, reakcji biochemicznych, zapobieganie osadzaniu się zawiesiny oraz równomierne ogrzewanie i chłodzenie podczas oczekiwania.

Nasze zalety

150

Liczba pracowników

3000㎡+

Obszar fabryczny

Lata doświadczenia

800㎡+

Obszar firmy

Maszyna do produkcji masła orzechowego

Pompa do mielenia mikrokoloidów w młynie na mokro może być bezpośrednio zintegrowana z procesem syntezy materiału. Pozwala to na jednoczesne przeprowadzanie procesu mielenia na mokro z innymi procesami, eliminując w ten sposób kolejne etapy. Oprócz oszczędności czasu, liczba wymaganych systemów i wielkość powierzchni stykającej się z produktem mogą zostać znacznie zmniejszone. Młyny mokre inline są bardzo odpowiednie do czyszczenia CIP lub SIP. Zalety młynów mokrych sprawiają, że są atrakcyjnym produktem inwestycyjnym.