Analiza awarii wytłaczarki

Wytłaczarka jest powszechnym sprzętem do obróbki tworzyw sztucznych. Podczas codziennej eksploatacji wytłaczarki mogą wystąpić różne usterki, które wpływają na normalną produkcję maszyn do obróbki tworzyw sztucznych. Przeanalizujmy usterki wytłaczarki.
Typowe usterki i metody leczenia wytłaczarki prętowej
1.1, hałas nienormalny
(1) Jeśli występuje w reduktorze, może być spowodowane uszkodzeniem łożyska lub złym smarowaniem, lub może być spowodowane zużyciem przekładni, nieprawidłową instalacją i regulacją lub słabym zazębieniem. Można to rozwiązać, wymieniając łożyska, poprawiając smarowanie, wymieniając koła zębate lub regulując warunki zazębienia kół zębatych.
(2) Jeśli hałas jest ostrym, skrobającym dźwiękiem, prawdopodobieństwo, że położenie lufy jest przekrzywione, powodując skrobanie głowicy wału i tulei przekładni, można wyeliminować poprzez regulację lufy.
(3) Jeśli lufa wydaje hałas, może to oznaczać, że śruba jest wygięta i zamiatana lub ustawiona temperatura jest zbyt niska, co powoduje nadmierne tarcie cząstek stałych. Można to rozwiązać, prostując śrubę lub zwiększając ustawioną temperaturę.
1.2 Nietypowe drgania
Jeżeli problem ten dotyczy reduktora, przyczyną jest zużycie łożysk i kół zębatych, co można rozwiązać poprzez wymianę łożysk lub kół zębatych; jeżeli problem ten dotyczy bębna, przyczyną jest zmieszanie się twardych ciał obcych z materiałem i należy sprawdzić czystość materiału.
Główne przyczyny i rozwiązania zużycia wytłaczarki ślimakowej
2.1 Główne przyczyny zużycia wytłaczarki ślimakowej
Normalne zużycie ślimaka i cylindra wytłaczarki ślimakowej występuje głównie w obszarze podawania i dozowania. Główną przyczyną zużycia jest tarcie suche między cząstkami plastra a powierzchnią metalu. Zużycie zmniejsza się, gdy plastry są podgrzewane i zmiękczane.
Nienormalne zużycie śruby i cylindra występuje, gdy śruba jest zaciśnięta i zakleszczone są w niej ciała obce. Zakleszczenie odnosi się do zablokowania śruby przez skondensowane materiały. Jeśli wytłaczarka ślimakowa nie ma dobrego urządzenia ochronnego, silna siła napędowa może złamać śrubę. Stan zakleszczenia spowoduje niezwykle duży opór, powodując poważne uszkodzenie powierzchni śruby i poważne zarysowania na cylindrze. Zadrapania na cylindrze są trudne do naprawienia. Cylinder jest zaprojektowany tak, aby zapewnić dłuższą żywotność niż śruba. W przypadku normalnego zużycia cylindra, zazwyczaj nie jest on już naprawiany. Metoda naprawy gwintu śruby jest często stosowana w celu przywrócenia luzu promieniowego między wewnętrznym otworem cylindra a zewnętrzną średnicą śruby.
2.2 Rozwiązania problemu zużycia śrub
Lokalne uszkodzenia gwintu śruby naprawia się poprzez nałożenie specjalnych stopów przeciwzużyciowych i antykorozyjnych. Zazwyczaj stosuje się spawanie w osłonie gazów obojętnych i spawanie łukiem plazmowym argonu. Do naprawy można również zastosować technologię natryskiwania metalu. Najpierw zeszlifuj zewnętrzną powierzchnię zużytej śruby na głębokość około 1,5 mm, następnie zespawaj warstwę stopu do wystarczającego rozmiaru, aby zapewnić wystarczający naddatek na obróbkę, a na koniec zeszlifuj zewnętrzny okrąg śruby i bok gwintu, aż zewnętrzne wymiary śruby będą miały oryginalne wymiary.
2.3 Zablokowanie pierścienia na wlocie ślimaka
Ta awaria jest spowodowana głównie przerwaniem przepływu wody chłodzącej lub niewystarczającym przepływem. Należy sprawdzić układ chłodzenia, a przepływ i ciśnienie wody chłodzącej należy dostosować do określonych wymagań.
Wniosek
(1) Naturalna żywotność wytłaczarki jest stosunkowo długa, a jej żywotność zależy głównie od zużycia cylindra i zużycia reduktora. Wybór dobrze zaprojektowanych wytłaczarek i reduktorów jest bezpośrednio związany z wydajnością. Chociaż inwestycja w sprzęt wzrasta, żywotność jest wydłużona, co jest bardziej rozsądne z perspektywy ogólnych korzyści ekonomicznych.
(2) Normalne użytkowanie wytłaczarki ślimakowej może w pełni wykorzystać wydajność maszyny i utrzymać dobry stan roboczy. Należy ją starannie i wytrwale konserwować, aby wydłużyć żywotność maszyny.
(3) Głównymi wadami wytłaczarek ślimakowych są nieprawidłowe zużycie, przyklejenie się ciał obcych, zablokowanie materiału, zużycie lub uszkodzenie części przekładni, słabe smarowanie lub wyciek oleju itp. Aby uniknąć awarii, konieczne jest ścisłe zarządzanie operacjami suszenia, mieszania i podawania, a także ustawianie temperatury procesu oraz przeprowadzanie codziennej konserwacji, pielęgnacji i kontroli w ścisłej zgodności z wymogami „Wzorca kontroli punktów wyposażenia”.