Sprzęt pomocniczy do wytłaczarki

Maszyny pomocnicze jednostki wytłaczarki do tworzyw sztucznych obejmują głównie urządzenie do wydawania, urządzenie prostujące, urządzenie do podgrzewania wstępnego, urządzenie chłodzące, urządzenie trakcyjne, miernik, tester iskier i urządzenie odbiorcze. Sprzęt pomocniczy wybrany do jednostki wytłaczarki jest różny w zależności od celu, np. przecinarka, suszarka do włosów, urządzenie drukujące itp.
Urządzenie prostujące
Najczęstszym rodzajem odpadów z wytłaczania tworzyw sztucznych jest mimośrodowość, a różne rodzaje gięcia rdzenia drutu są jednym z ważnych powodów mimośrodowości izolacji. W wytłaczaniu osłony zarysowania na powierzchni osłony są często spowodowane przez zginanie rdzenia kabla. Dlatego urządzenie prostujące w różnych jednostkach wytłaczarki jest niezbędne. Główne rodzaje urządzeń prostujących to: typ bębnowy (podzielony na typy poziome i pionowe); typ koła pasowego (podzielony na pojedyncze koło pasowe i grupę kół pasowych); typ wciągarki, który pełni wiele ról, takich jak przeciąganie, prostowanie i stabilizowanie naprężenia; typ koła dociskowego (podzielony na typy poziome i pionowe) itp.
Urządzenie do podgrzewania wstępnego
Podgrzewanie rdzenia kabla jest konieczne zarówno do wytłaczania izolacji, jak i wytłaczania osłony. W przypadku warstwy izolacyjnej, zwłaszcza cienkiej warstwy izolacyjnej, nie jest dozwolone występowanie porów. Wilgoć powierzchniowa i olej mogą zostać całkowicie usunięte poprzez podgrzanie rdzenia przewodu w wysokiej temperaturze przed wytłaczaniem. W przypadku wytłaczania osłony jego główną funkcją jest osuszenie rdzenia kabla, aby zapobiec możliwości powstawania porów w osłonie z powodu wilgoci (lub wilgoci w warstwie amortyzującej owijającej). Podgrzewanie może również zapobiec resztkowemu ciśnieniu wewnętrznemu plastiku z powodu nagłego chłodzenia podczas wytłaczania. W procesie wytłaczania plastiku podgrzewanie może wyeliminować dużą różnicę temperatur powstającą, gdy zimny drut wchodzi do matrycy o wysokiej temperaturze i styka się z plastikiem przy otworze matrycy, unikając wahań ciśnienia wytłaczania spowodowanych wahaniami temperatury plastiku, stabilizując w ten sposób objętość wytłaczania i zapewniając jakość wytłaczania. Elektryczne urządzenia do podgrzewania rdzenia drutu grzewczego są używane w jednostce wytłaczającej, które muszą mieć wystarczającą wydajność i zapewniać szybkie nagrzewanie, tak aby wydajność podgrzewania rdzenia drutu i suszenia rdzenia kabla była wysoka. Temperatura podgrzewania jest ograniczona przez prędkość uwalniania drutu i jest ogólnie podobna do temperatury matrycy.
Urządzenie chłodzące
Uformowaną warstwę wytłaczanego tworzywa sztucznego należy schłodzić i ukształtować natychmiast po opuszczeniu matrycy, w przeciwnym razie odkształci się pod wpływem grawitacji. Metoda chłodzenia zwykle wykorzystuje chłodzenie wodne i dzieli się na szybkie chłodzenie i wolne chłodzenie w zależności od temperatury wody. Szybkie chłodzenie to bezpośrednie chłodzenie zimną wodą. Szybkie chłodzenie jest korzystne dla kształtowania wytłaczanej warstwy tworzywa sztucznego, ale w przypadku polimerów krystalicznych, ze względu na nagłe chłodzenie, naprężenia wewnętrzne łatwo pozostają wewnątrz wytłaczanej warstwy, co powoduje pękanie podczas użytkowania. Ogólnie rzecz biorąc, szybkie chłodzenie stosuje się w przypadku warstwy z tworzywa sztucznego PVC. Powolne chłodzenie ma na celu zmniejszenie naprężeń wewnętrznych produktu. Woda o różnych temperaturach jest umieszczana w zbiorniku z wodą chłodzącą w sekcjach, aby stopniowo schłodzić produkt i nadać mu kształt. Powolne chłodzenie stosuje się do wytłaczania PE i PP, czyli chłodzenia w trzech etapach: gorąca woda, ciepła woda i zimna woda.