Podstawowe zasady gotowania wytłaczania
Mar 18, 2025| Badając podstawowe zasady gotowania wytłaczania, ważne jest, aby zrozumieć kolejność zmian fizycznych i chemicznych, które zdarzają się w składnikach. Taki proces rozpoczyna się od wstępnie warunkowanych surowców wchodzących do lufy wytłaczarki. W lufie niektóre składniki są poddawane ogrzewanym i zajętym siłom mechanicznym wynikającym głównie z obrotu śrub (-ów). Obróbka temperatury tych pierwiastków jest kontrolowana na wszystkich etapach, przekształcając materiał w jednej fazie w następną fazę do osiągnięcia produktu końcowego.
Istnieją wyraźne etapy opisujące, co dzieje się z materiałem podczas usuwania skrobi z filamentu. Po pierwsze, materiały do przetwarzania są ładowane i mieszane, upewniając się, że składniki są równomiernie rozproszone do wytłaczarki. Po tym początkowym mieszaniu ciepło wraz z proporcjonalnymi siłami ścinającymi osiowymi i promieniowymi działają na masę i powodują, że skrobie pękają żelatynizują, a białka, jeśli w ogóle, rozwijają się. Na tym etapie jest jednak w stanie, który można opisać jako warunek plastyczny - istnieje wystarczająca lepkość, aby umożliwić kształtowanie materiału, ale jest zbyt niski, aby siły rezystancyjne mogły się rozwijać.
| Odel | Moc | Pojemność | Podgrzewacz | Wymiar (mm) | Waga |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Wiele innych prac dostarcza podobnych informacji na temat skuteczności tego procesu. Na przykład temperatura robocza zwykle waha się między stopniami 150-200, a siły ścinające mogą wynosić do 25 kN lub mniej, w zależności od projektu wytłaczarki i produktu. Procesy te faworyzują zarówno fizyczne, jak i chemiczne zmiany w surowcach, które są ważne dla prawidłowego rozwoju tekstury i spójności w produkcie końcowym.
Gdy tylko materiał wyjdzie z matrycy, jest on wymuszany przez odpowiednio ukształtowany otwór, który nadaje kształt ostatecznego artykułu. Po opuszczeniu matrycy nagły spadek ciśnienia ułatwia odparowanie wilgoci, które powoduje rozszerzenie i tworzenie struktur produktu końcowego. Następnie noża przecina długość wytłaczonego materiału, co kończy proces gotowania.
Zasadniczo gotowanie wytłaczania wymaga skutecznej kontroli temperatury, ciśnienia i siły mechanicznej, aby osiągnąć zamierzony efekt tworzenia produktów spożywczych z surowców. Ta metoda podkreśla potrzebę kontrolowania każdego etapu operacji, jeśli należy osiągnąć jednolitą jakość i wyniki.