Wytłaczarka jednoślimakowa w przemyśle spożywczym

Model
40 50 60
Pojemność
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Moc
5,5 kW 7,5 kW 15 kW
Waga
310 KG 330 KG 360 KG

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Mechanizm technologii wytłaczania i rozdmuchiwania:

Materiał zawierający pewną ilość wody jest wypychany przez ślimak w tulei wytłaczarki do kukurydzy, blokowany przez formę wyładowczą i urządzenie przechwytujące w tulei oraz podgrzewany przez ciepło tarcia pochodzące z zewnątrz i materiału, ślimak i tulei, tak aby materiał miał wysoką temperaturę wynoszącą 3-8MPa i 120-200 stopni, a w razie potrzeby mógł osiągnąć wyższą temperaturę.
Ponieważ ciśnienie przekracza ciśnienie pary nasyconej w temperaturze wytłaczania, materiał zagotuje się i odparuje wodę w cylindrze wytłaczającym.
Przy tak wysokiej temperaturze, sile ścinającej i ciśnieniu materiał znajduje się w stanie stopionym. Kiedy materiał jest wypychany z wylotu matrycy, ciśnienie nagle spada do normalnego ciśnienia i w tym momencie woda miga, tworząc sytuację podobną do „eksplozji”, a produkt odpowiednio się rozszerza.

Parametry produktu

Model	Waga	Wymiar
MK-40	310 kg	1300 * 1200 * 1100 MM
MK-50	330 kg	1350 * 1100 * 1200 MM
MK-60	360 kg	1350 * 110 * 1200 MM
MK-90	800 kg	1650 * 1450 * 1300 MM

Woda odparowuje z materiału zabierając dużo ciepła, dzięki czemu materiał błyskawicznie spada z wysokiej temperatury podczas procesu wytłaczania do stosunkowo niskiej temperatury 80 stopni. Pod wpływem spadku temperatury materiał twardnieje i formuje się ze stanu podczas wytłaczania, a zachowuje kształt po rozprężeniu.
Składniki ekstrudowanej żywności dmuchanej to głównie skrobia. Dlatego tworzenie stanu dmuchanego dopełnia głównie skrobia. Pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia cząsteczki skrobi najpierw ulegają żelowaniu, a następnie pod wpływem wysokiej temperatury i dużego ścinania cząsteczki łączą się i sieciują, tworząc strukturę sieciową. Po wytłoczeniu, ochłodzeniu i zestaleniu struktura ta staje się szkieletem struktury dmuchanej żywności, do której wprowadzane są składniki z innych surowców.
Dlatego zawartość skrobi w surowcu bezpośrednio wpływa na stopień spęcznienia produktu. W przypadku braku skrobi w surowcu zasadniczo nie powstaje efekt pęcznienia.

Dzięki zastosowaniu technologii dmuchania kukurydza i sorgo, które pierwotnie zawierały więcej celulozy i witamin, stały się puszyste i miękkie. Reakcja Maillarda zachodząca podczas procesu dmuchania zwiększa kolor, aromat i smak żywności. Poprawia to walory praktyczne i sprawia, że żywność ma niepowtarzalny smak lekkości, chrupkości i bogatego aromatu.
Proces wytłaczania jest typowym procesem wysokotemperaturowym, wysokociśnieniowym i krótkotrwałym, co ogranicza obróbkę materiału tak, aby w produkcie końcowym zostały zachowane prawie wszystkie składniki odżywcze zawarte w surowcach. Jednocześnie proces wysokotemperaturowy i krótkotrwały może w dalszym ciągu redukować niepożądane czynniki produktu, takie jak szkodliwe enzymy i mikroorganizmy.