Linia produkcyjna chipów ziemniaczanych
Model
Lys -65 Lys -70 Lys -85 Lys -95
Moc
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Pojemność
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Wprowadzenie produktów
Wprowadzenie produktu
Podczas procesu produkcyjnego wytłaczarka jest łatwo zanieczyszczona ziarnistością, co może powodować awarię sprzętu z czasem. Dlatego konieczne jest regularne czyszczenie wytłaczarki. Podczas czyszczenia części sprzętu należy najpierw usunąć, aby usunąć ziarniste pozostałości pokarmowe na powierzchni. Następnie wyczyść go czystą wodą, detergentem itp. I sprawdź różne części sprzętu, aby upewnić się, że nie ma zablokowania ani defektu. Po oczyszczeniu przed montażem należy przeprowadzić leczenie przeciwnikowe i przeciwkorozowe, aby uniknąć wystąpienia niewydolności wytłaczarki.
Parametry produktu
| Model | Moc | Pojemność | Podgrzewacz | Wymiar (mm) | Waga |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |

Jeśli wytłaczarka nie jest smarowana przez długi czas, tarcie między różnymi częściami sprzętu spowoduje nadmierne ciepło, zmniejszając w ten sposób żywotność urządzenia. Dlatego podczas użytkowania sprzęt należy regularnie smarować zgodnie z częstotliwością korzystania ze sprzętu w celu utrzymania jego normalnego działania. Podczas smarowania należy wybrać odpowiednie smary, a kroki zastosowania i czyszczenia należy przeprowadzić zgodnie z instrukcjami. W przypadku łożysk pudełkowych tłuszcz do smarowania należy wymienić raz po 500 godzinach pracy. Inne części łożyska powinny być również regularnie wypełnione smarem.
Strusznie zabronione jest użycie twardych przedmiotów i ciężkich młotów do demontażu i montażu śruby wytłaczarki, śruby i innych części noszenia. Ściśle nie wolno umieszczać ciężkich przedmiotów lub stania na komorze wytłaczarowej. Sprawdź jakość wytłaczarki w dowolnym momencie i zwróć uwagę na wymianę części noszenia. Ponieważ części noszenia w pobliżu portu wyładowującego zużywają się stosunkowo szybko, części noszenia w pobliżu portu zasilającego zużywają się mniej, więc podczas wymiany części należy wymienić sekwencją, zaczynając od końca rozładowania i nie jest wskazane, aby wymienić wiele części jednocześnie.

Nasze zalety
150
+
Liczba pracowników
3000㎡+
Obszar fabryczny
10
+
Lata doświadczenia
800㎡+
Obszar firmy
Kwalifikacje i wyróżnienia

Popularne Tagi: Linia produkcyjna chipów ziemniaczanych, producenci linii produkcji chipów ziemniaczanych, fabryka, System suszenia pokarmu, półautomatyczna linia produkcyjna nadmuchania żywności, Linia produkcyjna nadmuchania żywności o dużej pojemności, Dodatki do nadmuchania jedzenia, Maszyna do pakowania przepływu do nadmuchania jedzenia, Kontrola wysokiej jakości produkcji zaciągania żywności











